Улучшенный спойлер, для вращающихся цилиндрических сушилок с паровым подогревом, который содержит узел магнитов, немагнитную проводящую подложку и опорные плиты, И направляющие магнитного потока рельсы, сконструированные для размещения магнитов в разнесенной смежности с барабаном сушилки, благодаря чему облегчается установка узлов и оптимизируется их прочность сцепления с внутренней поверхностью барабана сушилки.
1. Штанга спойлера в сборе для установки на внутренней периферийной поверхности стенки вращающегося, конденсирующегося, нагреваемого жидкостью барабана для сушки полотна, такого как сушильный валик с паровым подогревом для сушки влажного бумажного полотна на бумагоделательной машине, прервать конденсат на внутренней поверхности стены к таким образом улучшать передачу тепла через барабанчик, Включает:
По меньшей мере пара рельсовых элементов, которые сами по себе не являются магнитами, способными проводить магнитный поток, и имеющие краевые поверхности для крепления к внутренней периферийной поверхности сушильного барабана;
Средства опорной плиты прикрепленные к членам рельса для того чтобы сформировать ограждая структуру с ними;
Магнитное средство, имеющее магнитные полюсные поверхности, расположенное внутри конструкции для формирования с его помощью спойлерного стержня в сборе, причем по меньшей мере один из его магнитных полюсов расположен для передачи магнитного потока через рельсовые элементы для закрепления спойлерного стержня в барабане сушилки.
2. Спойлер в сборе по п.1, в котором:
Магнитное средство удаляется с его полем потока, расположенным вертикально, причем его магнитные полюса обращены к поверхности барабана и от нее;
Опорная пластина содержит материал, проводящий магнитный поток, который прижат к одной из поверхностей магнитного полюса магнитного средства и притягивает противоположный магнитный полюс к поверхности барабана, в результате чего магнитный поток проходит через опорную пластину, рельсовые элементы и стенку барабана.
3. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.1, в котором:
Элемент опорной пластины содержит материал, проводящий немагнитный поток;
Магнитное средство расположено с его полем потока, расположенным горизонтально, и его магнитным полюсом, обращенным к смежным членам рельса, в результате чего магнитный поток проходит через элементы рельса и стенку барабана.
4. Штанга спойлера в сборе по п.3, в котором:
Магнитное средство содержит пару магнитов, проходящих продольно внутри стержня спойлера в сборе, и дополнительно включает;
Центральный рельсовый элемент, содержащий проводящий магнитный поток материал, сопроходящий с парой магнитов и между ними, посредством чего магнитный поток направляется через все три рельсовых элемента в барабан для удержания на нем спойлерного стержня.
5. Штанга спойлера в сборе по п.4, в котором:
Магнитные средства расположены так, чтобы их подобные магнитные полюса были обращены к центральному направляющего элемента, при этом краевая поверхность центрального направляющего элемента, контактирующего с поверхностью барабана, является одним магнитным полюсом, а краевая поверхность внешних направляющих является другим магнитным полюсом.
6. Штанга спойлера в сборе по п.4, в котором:
Магнитные средства расположены с противоположными полюсными гранями, обращенными к центральному направляющего элемента, причем краевая поверхность центрального направляющего элемента, контактирующего с поверхностью барабана, содержит оба магнитных полюса, а краевая поверхность двух внешних направляющих имеет разные магнитные полюса.
7. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.3 или 4, в котором:
Магнитное средство установлено внутри рельсовых элементов, расположенных над поверхностью стенки барабана, посредством чего его магнитный поток передается на барабан исключительно через рельсовые элементы.
8. Штанга спойлера в сборе по п.7, дополнительно включающая:
Опорная пластина, проходящая между направляющими и содержащая немагнитный проводящий поток материал, упомянутая опорная пластина, расположенная между магнитным средством и поверхностью барабана, для размещения магнитных средств от них.
9. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.2 или 3 или 4, в котором:
Магнитное средство содержит множество магнитных сегментов, проходящих в продольном направлении внутри стержня спойлера в сборе.
10. Штанга спойлера в сборе по п.9, в котором:
Все магнитные сегменты имеют одинаковые полюса, обращенные к одной направляющей.
11. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.1, в котором:
Каждый из элементов рельса расположен внутри конструкции спойлера поперечно продольному удлинению сборки;
Магнитное средство расположено между соседними рельсовыми участками, причем его поле потока расположено горизонтально, а полюс обращен к смежным рельсовым участкам, при этом смежные краевые поверхности рельса содержат различные магнитные полюса, а магнитный поток направляется через рельсы и стенку барабана.
12. Штанга спойлера в сборе по п.11, в котором:
Множество элементов рельса расположены внутри узла спойлера поперечно его продольному удлинению;
Магнитное средство содержит множество магнитных сегментов с сегментом, установленным между каждой парой соседних рельсовых элементов.
13. Штанговый узел спойлера, как указано в п.11 или 12, в котором:
Магнитные средства расположены на расстоянии от поверхности стенки барабана, в результате чего его магнитный поток передается на барабан исключительно через рельсовые элементы.
14. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.13, дополнительно включает в себя:
Опорная пластина, проходящая между направляющими и содержащая немагнитный проводящий поток материал, упомянутая опорная пластина, расположенная между магнитным средством и поверхностью барабана, для размещения магнитных средств от них.
15. Штанга спойлера в сборе, как указано по п.12, в котором:
Магнитные сегменты расположены с одинаковыми полюсными гранями на соседних сегментах, контактирующих с обеих сторон элемента рельса между такими смежными магнитными сегментами, в результате чего крайние поверхности последовательных элементов рельса, простирающиеся вниз по продольной длине узла спойлера, чередуются между севером и югом.
16. Штанга спойлера в сборе, как указано по п.12, в котором:
Магнитные сегменты расположены с противоположными магнитными полюсами на соседних сегментах, контактирующих с любой стороны элемента рельса между такими смежными магнитными сегментами, в результате чего крайние поверхности последовательных элементов рельса, простирающиеся вниз по продольной длине узла спойлера, имеют как северный, так и южный полюса.
17. Штанга спойлера в сборе по п.11, в котором:
Поверхности краев опорной плиты по направлению к барабану изогнуты, чтобы соответствовать кривизне поверхности барабана.
18. Штанга спойлера в сборе, как указано в п.1, в котором:
Обе магнитные полюса магнитных средств расположены относительно соответствующих направляющих элементов для передачи магнитного потока через них с образованием замкнутого магнитного контура с направляющими и стенкой сушильного барабана.
Описание:
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ
В процессе сушки бумаги всегда было важно максимизировать передачу тепла через барабан сушилки на бумажное полотно. В последние годы, Эта теплопередача была усилена установкой множества продольных стержней по окружности вокруг внутренней поверхности сушильных барабанов с паровым нагревом для прерывания конденсата, который в противном случае имеет тенденцию обходить внутреннюю поверхность по существу равномерно толстым слоем, который эффективно задерживает теплопередачу от пара к бумажному полотно на сушилке ¡¯ s внешняя поверхность. Когда слой конденсата прерывается, в слое генерируется турбулентность, которая улучшает теплопередачу через слой конденсата.
Такое прерывание потока конденсата вокруг внутренней поверхности сушилки называется «порча» в бумажной промышленности, и стержни, установленные внутри сушилки для достижения этого, называются стержнями спойлера.
Барншайдт и др. и Краус США Пат. Нос. 3 217 426 и 3 808 700, соответственно, учат использованию и преимуществам стержней спойлера и способу, которым они могут быть установлены в барабане сушилки с использованием внешне смещенных колец и винтов.
Аппель и др. дополнительно продвинулись в данной области техники, обучая уникальному способу окружного расстояния между стержнями для оптимизации турбулентности конденсата для улучшения теплопередачи.
Совсем недавно появились концепции крепления спойлеров магнитным способом (U.S. Pat. No. 4195417); со штифтами, удаленными в гладкие отверстия, иногда с магнитной помощью (U.S. Pat. No. 4267644); и комбинацией штифтов, расположенных в гладких отверстиях, и пружин, смещения стержней к стенке сушилки (U.S. Пат. No. 4282656) были раскрыты.
РЕЗЮМЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
В данном изобретении стержни спойлера представляют собой узлы, содержащие основание и опорные пластины, проводящие немагнитный поток, и направляющие, проводящие магнитный поток, которые включают в себя один или несколько магнитов. Сами магниты относительно малы, и в предпочтительных вариантах осуществления множество из них сгруппированы вместе в колоннах, проходящих продольно в сборке спойлера.
Поскольку барабан барабана сушилки или оболочка представляет собой сосуд под давлением с паровым нагревом, по соображениям безопасности важно сохранить его структурную целостность. Как показано в некоторых патентах, упомянутых выше, в ранних способах монтажа стержней спойлера использовались отверстия, сформированные в барабане сушилки, для позиционирования и закрепления стержней спойлера. Однако отверстия по своей сути уменьшают прочность барабана, что означает, что либо барабан имеет меньший коэффициент безопасности, либо стенка барабана должна быть толще, чтобы компенсировать отверстия. Более толстые стенки барабана тормозят процесс теплопередачи.
Когда стержни спойлера удерживаются на месте магнитным способом, в стенке барабана не требуется отверстий, и, следовательно, его прочность не снижается. Тем не менее, также очень важно поддерживать стержни спойлера в их тщательно определенных положениях, расположенных по окружности, чтобы реализовать их преимущества в улучшении теплопередачи путем разрушения слоя конденсата. Когда стержни спойлера состоят исключительно из металлических магнитов, таких как Alnico V, например, они имеют тенденцию смещать свое положение во время работы из-за невозможности «U» Магнит для развития и поддержания достаточной магнитной силы против стенки барабана в течение длительного периода времени при температурах пара (т. е. Около 250 ф. ф.), обычно встречаются в сушильных барабанах или в комбинации этих факторов. Кроме того, стержнеобразный магнит имеет значительно меньшую адгезию, чем магнит в форме «У».
Делая магнитные узлы в виде прямоугольных призм, плотность потока может быть максимизирована путем правильного выбора площади поперечного сечения и соотношения сторон магнитного материала и правильного выбора материала и толщины боковых направляющих магнитного потока. Для удобства изготовления и сборки магниты предпочтительно содержат множество магнитных сегментов внутри каждого спойлерного стержня в сборе. Таким образом, полюсные грани отдельных сегментов расположены смежно с рельсами сборки, что эффективно преобразует рельсы в магнитные полюса. Рельсы предпочтительно имеют меньшие или равные по размеру участки, контактирующие с внутренней поверхностью сушильного барабана, что оптимизирует приклеиваемую единицу усилия рельсов к сушильному барабану, пока рельсы не насыщены магнитным потоком, для обеспечения превосходного монтажа спойлерных стержней в сборе. Такое улучшенное прилегание имеет большое значение, поскольку контролируемое прерывание конденсата является функцией точного расстояния между стержнями спойлера вокруг внутренней окружности барабана сушилки, которое должно поддерживаться для достижения оптимальной теплопередачи. Кроме того, если стержни спойлера изменят свое положение, сушилка может стать несбалансированной, что приведет к серьезным эксплуатационным проблемам и неэффективности.
При использовании немагнитной проводящей основы и опорных пластин, а также проводящих рельсов магнитного потока существует минимум потерь потока, а максимальный поток направляется от магнита к барабану сушилки для улучшения сцеплений. Керамические магниты являются предпочтительными из-за их высоких значений нормальной и внутренней коэрцитивной силы и стабильности их магнитной силы при повышенных температурах барабанов сушилки. Окружение керамического магнита опорными пластинами, опорными пластинами и направляющими увеличивает структурную прочность стержней спойлера и защищает керамический магнит от повреждения неправильным управлением во время установки и незакрепленной окалиней в барабане сушилки во время работы.
Соответственно, задачей данного изобретения является создание улучшенного магнитного спойлера, способного сохранять свое положение в сушильном барабане с паровым нагревом в работе бесконечно без смещения положения.
Другой целью данного изобретения является создание стержня спойлера в сборе, который состоит из направляющих, проводящих магнитный поток, и немагнитной проводящей подложки и опорных пластин, которые вместе образуют жесткую, деформация-устойчивая конструкция, удерживающая магнит, благодаря чему магнитный поток направляется через рельсы в барабан сушилки, на котором монтируется сборка.
Еще одной целью данного изобретения является создание магнитного спойлера в сборе, в котором магнит имеет форму прямоугольной призмы, а пути магнитного потока короткие и эффективно направляются в барабан сушилки.
Особенностью и преимуществом данного изобретения является наличие спойлерного стержня в сборе, имеющего высокую прочность конструкции и использующего керамический магнит.
Эти и другие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными для специалистов в данной области техники после прочтения следующего описания предпочтительных вариантов осуществления в сочетании с прилагаемыми чертежами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖ
Рис. 1 представляет собой вид конца сушильного барабана со снятой головкой, обнажающей осевой, проходящий по окружности стержень спойлера в сборе.
Рис. 2 показан блок спойлера, в котором магнитная ориентация выстроена вертикально.
Рис. 3 иллюстрирует магнит в сборке, показанной на фиг. 2, как содержащий множество выровненных магнитных сегментов.
Рис. 4 показан стержень спойлера в сборе, в котором магнит расположен горизонтально.
Рис. 5 показывает, как магнит в балке спойлера на фиг. 4 может содержать множество выровненных магнитных сегментов.
Рис. 6 показывает блок спойлера, аналогичный тому, который показан на фиг. 4, но который включает в себя пару горизонтально расположенных магнитов.
Рис. 7 показывает, как магниты в сборке спойлера на фиг. 6 может содержать два ряда выровненных магнитных сегментов.
Рис. 8 показан блок спойлера, в котором множество направляющих вставлены между магнитными сегментами, которые аксиально выровнены внутри узла.
Рис. 9 показана пара соседних магнитных сегментов в сборке стержня спойлера на фиг. 8.
Рис. 10 показывает блок спойлера, аналогичный тому, который показан на фиг. 6 за исключением того, что полюса магнита с правой стороны перевернуты.
Рис. 11 показывает блок спойлера, аналогичный тому, который показан на фиг. 7 за исключением того, что полюса магнита или колонны магнитных сегментов перевернуты.
Рис. 12 показан блок спойлера, аналогичный тому, который показан на фиг. 8 за исключением того, что полюса концов соседних магнитов, обращенных друг к другу, одинаковы.
Рис. 13 показаны два соседних магнита и их полюса в сборке спойлера на фиг. 12.
ОПИСАНИЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМЫХ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ
Как показано на фиг. 1, множество продольно проходящих параллельных спойлеров 14 расположены по окружности вокруг внутренней поверхности сушильного барабана 10, который вращается вокруг своей продольной оси 12 в направлении стрелки 16. В современных бумагоделательных машинах бумажное полотно, проходящее через сушильную секцию, может легко достигать скорости 3000 об/мин и выше. Это соответствует скорости вращения на барабане диаметром 6 футов около 160 об/мин. При этих скоростях любая слабость в средствах крепления или закрепления стержней спойлера к внутренней поверхности барабана сушилки может позволить стержней спойлера сдвинуть свое положение и переместиться в ущерб работе и эффективности барабана сушилки. Кроме того, перемещение слоя жидкого конденсата из конденсирующегося пара внутри сушильного барабана усугубит любое нарушение системы крепления балки спойлера и ее склонность к перемещению, тем самым ускоряя наступление потенциально разрушительной ситуации.
В нижеследующих описаниях различных конфигураций узлов и магнитных сегментов, которые установлены в узлах, соответствующие части в каждом варианте осуществления будут пронумерованы двузначными цифрами, используемыми на фиг. 1 и 2, но предисловие к другим сотням серий. Таким образом, опорная пластина 20 на фиг. 2 обозначена как опорная пластина 120 на фиг. 4 и так далее.
На фиг. 2, узел 14 спойлера имеет пару горизонтально расположенных параллельных боковых направляющих 17, 19, которые проходят вниз от верхней опорной пластины 20. Магнит 28 расположен внутри конструкционного узла рельса и опорной пластины с осями, проходящими между ним и соответствующими боковыми направляющими. Магнит расположен с его северным/южным полюсами (N/S) вертикально, поэтому поле магнитного потока M, показанное двуглавой стрелкой 34, также проходит вертикально через магнит. Нижние торцевые поверхности 22, 24 боковых направляющих и нижняя полюсная поверхность (проходящая от края 26) магнита слегка изогнуты, чтобы соответствовать радиусу кривизны сушильного барабана, на котором установлены стержни спойлера. Это показано преувеличенно на фиг. 2 (и фиг. 3, 4, 6, 8, 10 и 12) для иллюстрации.
При установке в сушильном барабане верхняя поверхность магнита находится в непосредственном контакте с нижней поверхностью опорной пластины 20, как показано на 31. В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, боковые направляющие 17, 19 и опорная пластина 20 выполнены из материала, проводящего магнитное поле, такого как мягкая сталь. Боковые направляющие и опорная пластина предпочтительно сформированы из одного куска металла или прикреплены друг к другу, например, сваркой. Поле магнитного потока течет от магнита в опорную пластину и через боковые направляющие в барабан для сушки железа. Когда нижняя грань магнита образует северный полюс N, поле магнитного потока течет вертикально вверх через верхнюю пластину и вниз по боковым рельсам, образуя нижние грани 22, 24 рельсов южным полюсом S. Таким образом, магнит удерживается на месте магнитным полем потока, проводящим опорную пластину 20 и боковые направляющие 17, 19, которые сами по себе не являются магнитами.
Поскольку предпочтительным материалом для магнита является керамика, которая может быть относительно легко сколочена или трескаться, металлические боковые направляющие и опорная пластина дополнительно функционируют как структурный корпус для защиты магнита от повреждений.
На фиг. 3, магнит показан как содержащий множество магнитных сегментов 28, 28a, b, c, d, e, f, g и h. Эти сегменты выровнены в осевом направлении и расположены таким образом, что их полюса N и S расположены на их нижней и верхней поверхностях соответственно. Отдельные магнитные сегменты выровнены с их верхними краями 33, 33a, b, c, d, e, f и g в горизонтальной плоскости вдоль их верхних поверхностей.
Поскольку нижние грани сегментов не видны на рисунке, N показан в нижней части передней стороны сегмента 28 с пониманием того, что северный полюс N находится на диаметрально противоположном (т. е. Снизу) грань от верхней грани 48, на которой расположен южный полюс S. Посредством предоставления магнита в виде множества магнитных сегментов узлы 14 спойлеров могут быть выполнены удобной длины, например, около 3 футов, и установлены продольно внутри сушильного барабана в концевом примыкающем устройстве, чтобы простираться по существу на всю длину сушильного барабана, такого как, например, Около 24 футов. Как правило, планки спойлера имеют высоту от 0,5 до 1,5 дюймов и ширину около 1,0 дюйма. Это облегчает изготовление и установку балок спойлера, а также позволяет отдельным секциям сборки длиной 3 фута иметь небольшой зазор между ними, чтобы обеспечить расширение опорной пластины и боковых направляющих, поскольку они нагреваются во время работы.
Рис. 4 иллюстрирует другой вариант осуществления узла спойлера, в котором горизонтально выстроен (т. е. Магнитное поле потока М является горизонтальным) магнит 128 расположен внутри коробчатого конструктивного узла, содержащего верхнюю опорную пластину 120, нижнюю опорную пластину 121, которая расположена над внутренней поверхностью барабана сушилки и проходит параллельно опорной пластине в продольном направлении стержня спойлера, И пару вертикальных, параллельных, продольно проходящих боковых рельсов 117, 119. Как показано стрелкой 134, поле магнитного потока М магнита горизонтально с северным и южным полюсами, примыкающих к левой и правой боковым рельсам 119, 117, соответственно. Опорные пластины и опорные пластины 120, 121 изготовлены из немагнитной нержавеющей стали, а боковые направляющие 117, 119-из мягкой стали. Поскольку пластины из нержавеющей стали не проводят поле магнитного потока, весь поток направляется через боковые направляющие в барабан сушилки, так что нижние краевые поверхности 122, 124 боковых направляющих образуют соответственно северный и южный полюса.
Поскольку площадь поперечного сечения боковых направляющих, взятая в горизонтальной плоскости, проходящей продольно от боковых направляющих, предпочтительно меньше площади поперечного сечения прямоугольного призматообразного магнита, проходящего через вертикальную плоскость, проходящую продольно от магнита, Поля потока в боковых направляющих концентрируются таким образом, что магнитная единица силы, с помощью которой блок спойлера прилипает к барабану сушилки, увеличивается или, по крайней мере, не уменьшается, тем самым оптимизируя силу магнита. Другими словами, в практических пределах (т. е. Не делая краевые поверхности рельсов чрезвычайно узкими), если площадь поперечного сечения боковых рельсов меньше или равна площади поперечного сечения магнита или магнитного сегмента, единица магнитной силы притяжения краевых поверхностей рельсов к барабану сушилки соответственно больше, чем, или равно, Единица силы магнита.
Рис. Фиг.5 иллюстрирует, как магнит 128 может содержать множество аналогичных магнитных сегментов 128, 128a, b, c, d, e, f, g, h, выровненных осевым образом с их северным и южным полюсами, выровненными вертикально с каждой стороны. Нижняя кромка 126 является прямой, поскольку нижняя поверхность магнита (ов) является плоской по отношению к опорной пластине 121 из нержавеющей стали, которая расположена над поверхностью барабана сушилки, чтобы задержать обрезание линий магнитного потока таким образом, чтобы они были направлены через боковые направляющие в барабан сушилки.
На фиг. 6, блок балки спойлера, аналогичный балке спойлера на фиг. 4, но при этом пара горизонтально расположенных магнитов 228, 229 установлена между парой боковых направляющих 217, 219 с промежуточной боковой направляющей 218 между магнитами. В этом расположении магниты расположены горизонтально, как показано стрелками, а вертикальные южные полюсные грани каждого магнита обращены внутрь друг к другу и примыкают к промежуточной направляющей 218. Вертикально расположенные северные полюсные грани обращены наружу друг от друга, причем каждая полюсная грань примыкает к соответствующей боковой направляющей 217, 219. Опорная пластина 220 и опорные пластины 221, 221a изготовлены из немагнитной нержавеющей стали, а боковые и промежуточные направляющие 217, 218, 219-из мягкой стали, поэтому поверхности нижних краев боковых направляющих 217, 219 образуют северные полюса, в то время как краевая поверхность 223 промежуточной направляющей 218 образует южный полюс. Такая компоновка увеличивает площадь краевых поверхностей рельсов, контактирующих с барабаном сушилки, а также увеличивает силу магнитного поля, прикрепляя узел спойлера к барабану сушилки.
Рис. 7, аналогична фиг. 3 и 5, в котором показано, как магниты 228, 229 могут содержать множество продольно распределенных магнитных сегментов 228, 228a, b, c, d, e, f, g, h и 229, 229a, b, c, d, e, f, g, H. Он также более четко показывает северную и южную грани полюсов в их массиве, поскольку магниты расположены в сборке, показанной на фиг. 6.
Рис. 8 иллюстрирует другой вариант осуществления стержня спойлера в сборе, в котором множество магнитных сегментов 328, 328a, 328b, 328c, 328d расположены продольно вдоль длины стержня спойлера. Как магниты в стержнях спойлера, показанных на фиг. 4, 6 и 10, поле магнитного потока М параллельно поверхности барабана сушилки. Однако, как показано с помощью двуглавых стрелок 334, поля магнитного потока отдельных сегментов выровнены, подобно самим магнитным сегментам, продольно вдоль длины стержня спойлера в сборе. На концах и между магнитными сегментами расположены множество боковых направляющих 340, 341, 342, 343, 344 и 345, которые все соединены с верхней опорной пластиной 320, и каждый отдельный магнитный сегмент имеет свою соответствующую опорную пластину 321, 321a, 321b, 321c и 321d, которые прикреплены к направляющим с обоих концов каждой пластины. Как в вариантах осуществления, показанных на фиг. 4 и 6 (и фиг. 10 и 12), опорная пластина 320 и опорные пластины 321, 321a, 321b, 321c, 321d выполнены из материала, проводящего немагнитное поле, такого как нержавеющая сталь, в то время как направляющие элементы выполнены из материала, проводящего магнитный поток, такого как мягкая сталь. Опорные плиты из нержавеющей стали расположены над поверхностью сушильного барабана так, что только нижние краевые поверхности рельсов контактируют с сушильным барабаном, чтобы предотвратить короткое замыкание флюса через опорные плиты и не проходить через сушильный барабан. Это максимизирует поток, проходящий через рельсы и барабан сушилки.
Если магнитные сегменты установлены внутри стержня спойлера в сборе, как показано на фиг. 9, с подобными магнитными полюсами, примыкающими к направляющей между соседними магнитными сегментами, магнитные полюса чередуются S, N, S, S, N вдоль продольной длины узла спойлера, как показано на фиг. 8. Нижние края направляющих элементов закруглены, как показано на кромке 346 на торцевой направляющей 340, чтобы увеличить площадь их контакта с барабаном сушилки.
Штанга спойлера в сборе показана на фиг. 10, и магнитные сегменты показаны на фиг. 11, аналогичны сборке, показанной на фиг. 6 и магнитные сегменты, показанные на фиг. 7 с одним важным отличием. В частности, как более ясно показано на фиг. 11, полюсные грани магнитных сегментов расположены в одном и том же направлении, так что грани магнитных сегментов, смежных с промежуточной направляющей 418, имеют противоположные полюса. Таким образом, боковая направляющая 419 является смежной с северной полюсной поверхностью магнитного сегмента 428 и имеет северный полюс на своей нижней краевой поверхности 422, Промежуточная направляющая 418 соединена с южной полюсной гранью магнитного сегмента 428 и северной полюсной гранью магнитного сегмента 429 и, следовательно, имеет как северный, так и южный полюса На его краевой поверхности 423 и внешней направляющей 417 является смежной с южной полюсной поверхностью магнитного сегмента 429 и, следовательно, имеет южный полюс на своей нижней краевой поверхности 424. Кромки 435, 435а-f сегментов 429, 429а-f выровнены в плоскости таким же образом, как и кромки 433, 433а-f.
В порядке, аналогичном взаимосвязи между сборками на фиг. 6 и 10, и фиг. 7 и 11, блок спойлера на фиг. 12, аналогично тому, что показано на фиг. 8, и магнитные сегменты, показанные на фиг. 13, аналогичны тем, которые показаны на фиг. 9, за исключением того, что магнитные сегменты в сборке спойлера на фиг. 12 расположены с северным и южным магнитными полюсами в каждом магнитном сегменте, направляющими в одном и том же направлении. Таким образом, для двух магнитных сегментов, показанных на фиг. 13, грани 548, 548a южных магнитных полюсов S обоих сегментов обращены к наблюдателю. Это обеспечивает узел спойлера, в котором рельс 340 на одном конце намагничен одним полюсом, скажем южным полюсом S, промежуточные элементы рельса имеют как южный, так и северный полюса, а другой концевой рельс 345 имеет северный магнитный полюс N.
Опорная пластина 520 и опорные пластины 521, 521a, 521b, 521c и 521d изготовлены из некоторого немагнитного проводящего потока материала, такого как нержавеющая сталь, в то время как рельсовые элементы 540, 541, 542, 543, 544, 545 изготовлены из проводящего магнитный поток материала, такого как мягкая сталь.
Во всех вариантах осуществления магниты или магнитные сегменты закреплены на месте опорной пластиной, направляющими, опорной пластиной (ами) и внутренней поверхностью барабана сушилки или комбинацией этих элементов, в зависимости от варианта осуществления, как описано ранее и показано на фигурах. Опорная пластина, рельсы и опорные пластины прикреплены друг к другу, например, сваркой, поэтому узлы спойлеров являются довольно жесткими, чтобы сохранять свою форму во время работы и защищать магниты, которые предпочтительно являются керамическими.
Опорная пластина, направляющие и опорные пластины также надежно удерживают магниты или магнитные сегменты на месте с гранями, содержащими полюса, такими как грани 48, содержащие южный магнитный полюс, в плоском контакте с направляющими, которые всегда изготовлены из материала, проводящего магнитный поток, такого как мягкая сталь. Опорная пластина и опорные пластины всегда изготовлены из немагнитного проводящего поток материала, такого как нержавеющая сталь, за исключением варианта осуществления, показанного на фиг. 2, где опорная пластина 20 содержит материал, проводящий магнитный поток. Во всех компонементах полюсные грани магнитов, или магнитные сегменты, всегда находятся в плотном контакте с проводящим магнитным потоком компонентом (т. е. Опорная пластина, боковые направляющие или барабан сушилки). Эта взаимосвязь между этими компонентами обеспечивает оптимальное количество магнитного потока, который должен быть направлен через элементы рельса и через барабан сушилки для железа, чтобы максимизировать силу притяжения и сцепления между сборкой спойлера и барабаном сушилки. Кроме того, поскольку площадь поперечного сечения элементов рельса является такой же, или меньше, чем площадь поперечного сечения магнитов или магнитных сегментов, объединяющая сила притяжения граней края рельса к барабану сушилки столь же велика, или больше в случае меньшей площади поперечного сечения рельса, Как было бы, если бы сам магнит непосредственно контактирует с барабаном сушилки. Конечно, если бы рельсы были существенно больше по площади поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения магнитов, магнитная поверхность могла бы рассеиваться и магнитные силы сцеплений уменьшались, но очевидно, что это не было бы сделано специалистами в данной области техники.